لوله جوش گالوانیزه
به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی لوله های فولادی، لوله های فولادی عمومی گالوانیزه می شوند.لوله های فولادی گالوانیزه به دو نوع گالوانیزه گرم و الکترو گالوانیزه تقسیم می شوند.لایه گالوانیزه گرم ضخیم است، هزینه الکتروگالوانیزه کم است و سطح آن خیلی صاف نیست.
لوله جوشی اکسیژن دمنده: به عنوان لوله دمنده اکسیژن فولادسازی، معمولاً لوله های فولادی جوش داده شده با قطر کوچک، با هشت مشخصات از 3/8 تا 2 اینچ استفاده می شود.از نوار فولادی 08، 10، 15، 20 یا 195-Q235 ساخته شده است، به منظور جلوگیری از خوردگی، لازم است عملیات آلومینیوم سازی انجام شود.
اکثر خانه های قدیمی از لوله های گالوانیزه استفاده می کنند.لوله های آهنی مورد استفاده برای گاز و گرمایش نیز لوله های گالوانیزه هستند.از لوله های گالوانیزه به عنوان لوله آب استفاده می شود.پس از چند سال استفاده، زنگ زدگی و کثیفی زیادی در لوله ها ایجاد می شود و آب زردی که به بیرون سرازیر می شود، نه تنها لوازم بهداشتی را آلوده می کند.زنگ مخلوط با باکتری هایی که در دیواره داخلی ناهموار تولید می کنند، باعث افزایش بیش از حد فلزات سنگین در آب می شود که سلامت انسان را به طور جدی به خطر می اندازد.در دهه 1960 و 1970، کشورهای پیشرفته جهان شروع به تولید انواع جدید لوله کردند و به تدریج لوله های گالوانیزه را ممنوع کردند.چهار وزارتخانه و کمیسیون از جمله وزارت ساخت و ساز چین نیز سندی صادر کردند که در آن روشن شد که لوله های گالوانیزه از سال 2000 به بعد ممنوع شده است.لوله های گالوانیزه پس از سال 2000 به ندرت برای لوله های آب سرد در جوامع جدید ساخته شده استفاده می شود و لوله های گالوانیزه برای لوله های آب گرم در برخی جوامع استفاده می شود.
ضخامت دیوار اسمی mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
لوله های فولادی گالوانیزه به دو دسته لوله های گالوانیزه سرد و لوله های گالوانیزه گرم تقسیم می شوند.اولی ممنوع شده است، و دومی توسط دولت تبلیغ شده است تا به طور موقت قابل استفاده باشد.
لوله گالوانیزه گرم
لوله گالوانیزه گرم برای ایجاد واکنش فلز مذاب و زمینه آهن برای تولید یک لایه آلیاژی است، به طوری که ماتریس و پوشش با هم ترکیب می شوند.گالوانیزه گرم به این صورت است که ابتدا لوله فولادی را ترشی کنید.به منظور حذف اکسید آهن از سطح لوله فولادی، پس از ترشی، آن را در یک مخزن از محلول آبی کلرید آمونیوم یا کلرید روی یا محلول آبی مخلوط کلرید آمونیوم و کلرید روی تمیز می کنند و سپس به داخل می فرستند. مخزن آبکاری گرمگالوانیزه گرم دارای مزایای پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی است.
لوله گالوانیزه سرد
گالوانیزه سرد الکترو گالوانیزه است و مقدار گالوانیزه بسیار کم است و فقط 10-50 گرم در متر مربع است و مقاومت در برابر خوردگی آن بسیار بدتر از لوله های گالوانیزه گرم است.اکثر تولید کنندگان لوله گالوانیزه معمولی برای اطمینان از کیفیت از الکترو گالوانیزه (آبکاری سرد) استفاده نمی کنند.فقط آن دسته از شرکت های کوچک با مقیاس کوچک و تجهیزات قدیمی از الکترو گالوانیزه استفاده می کنند و البته قیمت آنها نسبتاً ارزان تر است.وزارت ساختمان رسما اعلام کرده است که لوله های گالوانیزه سرد با تکنولوژی قدیمی حذف شوند و لوله های گالوانیزه سرد در آینده اجازه استفاده به عنوان لوله آب و گاز را نخواهند داشت.
لوله فولادی گالوانیزه گرم: ماتریس لوله فولادی تحت یک واکنش فیزیکی و شیمیایی پیچیده با محلول آبکاری مذاب قرار می گیرد تا یک لایه آلیاژ روی-آهن مقاوم در برابر خوردگی با ساختار فشرده تشکیل شود.لایه آلیاژی با لایه روی خالص و ماتریس لوله فولادی یکپارچه شده است.بنابراین، مقاومت در برابر خوردگی آن قوی است.
لوله فولادی گالوانیزه سرد:لایه روی یک لایه آبکاری شده است و لایه روی و زیرلایه لوله فولادی به طور مستقل لایه بندی می شوند.لایه روی نازک است و لایه روی به سادگی به زیرلایه لوله فولادی می چسبد و به راحتی از بین می رود.بنابراین مقاومت آن در برابر خوردگی ضعیف است.در خانه های نوساز استفاده از لوله های فولادی گالوانیزه سرد به عنوان لوله آبرسانی ممنوع است.
فرآیند تولید فولاد ضد زنگ دارای مراحل تولید زیر است:
آ.آماده سازی فولاد گرد؛بگرمایش؛جسوراخکاری نورد گرم؛دبریدن سر؛ه.اسید شویی؛f.سنگ زنی؛gروغن کاری؛ساعتپردازش نورد سرد؛من.چربی زدایی؛jعملیات حرارتی محلول؛ک.صاف کردن؛للوله را برش دهید؛متراسید شویی؛nتست محصول
فقط فرآیند کلی را ارائه دهید و جزئیات بیشتر متعلق به اسرار هر سازنده است
1. نام تجاری و ترکیب شیمیایی
عیار و ترکیب شیمیایی فولاد برای لوله‌های فولادی گالوانیزه باید با عیار و ترکیب شیمیایی فولاد برای لوله‌های سیاه مشخص شده در GB 3092 مطابقت داشته باشد.
2. روش ساخت
روش ساخت لوله مشکی (جوشکاری کوره ای یا برقی) توسط سازنده انتخاب می شود.برای گالوانیزه کردن از گالوانیزه گرم استفاده می شود.
3. اتصالات نخ و لوله
3.1 برای لوله های فولادی گالوانیزه تحویل با رزوه، رزوه ها باید پس از گالوانیزه شدن ماشین کاری شوند.موضوع باید با مقررات YB 822 مطابقت داشته باشد.
3.2 اتصالات لوله فولادی باید با YB 238 مطابقت داشته باشد.اتصالات لوله چدنی چکش خوار باید با استاندارد YB 230 مطابقت داشته باشد.
4. خواص مکانیکی خواص مکانیکی لوله های فولادی قبل از گالوانیزه شدن باید الزامات GB 3092 را برآورده کند.
5. یکنواختی لایه گالوانیزه لوله فولادی گالوانیزه باید از نظر یکنواختی لایه گالوانیزه آزمایش شود.نمونه لوله فولادی پس از 5 بار متوالی غوطه ور شدن در محلول سولفات مس نباید قرمز (رنگ مسی) شود.
6. آزمایش خمش سرد لوله فولادی گالوانیزه با قطر اسمی بیش از 50 میلی متر باید تحت آزمایش خمش سرد قرار گیرد.زاویه خمش 90 درجه و شعاع خمش 8 برابر قطر بیرونی است.در طول آزمایش هیچ پرکننده ای وجود ندارد و جوش نمونه باید در قسمت بیرونی یا بالای جهت خمش قرار گیرد.پس از انجام آزمایش نباید هیچ گونه ترک و لایه برداری از لایه روی روی نمونه ایجاد شود.
7. تست فشار آب تست فشار آب باید در کلارینت انجام شود.به جای تست فشار آب می توان از تشخیص عیب جریان گردابی نیز استفاده کرد.فشار تست یا اندازه نمونه مقایسه برای آزمایش جریان گردابی باید الزامات GB 3092 را برآورده کند.
