عملکرد و ویژگی های فولاد قالبی سرد کار Cr12MoV

Ⅰ-چیستفولاد قالبی سرد کار Cr12MoV

فولاد قالب سرد Cr12MoV تولید شده توسط Jinbaicheng متعلق به دسته فولاد ابزار میکرو تغییر شکل مقاوم در برابر سایش است که با مقاومت در برابر سایش بالا، سختی پذیری، تغییر شکل میکرو، پایداری حرارتی بالا، مقاومت خمشی بالا و سایر خواص مشخص می شود.این تنها پس از فولاد پرسرعت در رتبه دوم قرار دارد و ماده مهمی برای مهر زنی، هدینگ سرد و سایر مواد است.فولاد قالبی Cr12MoV یک فولاد لدبوریت کربن مولیبدن است که محتوای کربن کمتری نسبت به فولاد Crl2 دارد.مولیبدن و وانادیوم برای بهبود عملکرد کار گرم، چقرمگی ضربه و توزیع کاربید فولاد اضافه می شود.فولاد قالب Cr12MoV دارای محتوای کربن کمتری نسبت به فولاد قالب Cr12 است.افزودن عناصر آلیاژی جدید پدیده کاربید ناهموار را بهبود می بخشد.علاوه بر این، مولیبدن و مولیبدن می توانند جداسازی کاربید را کاهش داده و سختی پذیری را بهبود بخشند.وانادیوم و وانادیوم می توانند دانه ها را تصفیه کرده و چقرمگی را افزایش دهند، بنابراین، فولاد قالب Cr12MoV جین بایچنگ دارای سختی پذیری بالایی است، با مقطع زیر 400 میلی متر که می تواند کاملاً خاموش شود و همچنان می تواند سختی و مقاومت در برابر سایش را در 300-400 حفظ کند.℃. Bکناره ها, فولاد قالب Cr12MoV Jinbaicheng نسبت به سایر مواد هم گرید در بازار عمومی چقرمگی بهتری دارد و امکان تغییر حجم در هنگام کوئنچ بسیار کاهش می یابد.بنابراین، مقاومت در برابر سایش بالا و خواص مکانیکی جامع خوب، فولاد قالب Cr12MoV Jinbaicheng را برای ساخت قالب‌های مختلف با سطح مقطع بزرگ، شکل پیچیده و مقاومت در برابر ضربه‌های بزرگ و همچنین ابزارهای مختلف مهر زنی سرد در شرایط کاری سنگین، مانند قالب های پانچ، قالب های برش، قالب های نورد و غیره قالب های کشش عمیق ورق فولادی، اره مدور، ابزار استاندارد و ابزار اندازه گیری، قالب نورد رزوه ای و غیره.

Ⅱ-راهنمای برنامه of فولاد قالبی سرد کار Cr12MoV

①Cr12MoV را می توان برای ساخت اشکال پیچیده محدب، مقعر و بلوک های درج برای قالب های پانچ با ضخامت مواد بیش از 3 میلی متر استفاده کرد.توصیه می شود در ساخت قالب های محدب دارای سختی 58~62HRC و در ساخت قالب های مقعر 60~64HRC باشد.

②برای تولید قالب های پانچ و مقعر که نیاز به مقاومت سایشی بالا دارند، توصیه می شود هنگام ساخت پانچ سختی 60~62HRC و هنگام ساخت قالب مقعر 62~64HRC داشته باشید.

③برای تولید قالب های مقعر مقاوم در برابر سایش در قالب های کشش عمیق، داشتن سختی 62~64HRC توصیه می شود.

④برای تولید قالب های محدب، قالب های مقعر و بلوک های درج که به مقاومت در برابر سایش بالا و اشکال پیچیده در قالب های خمشی نیاز دارند استفاده می شود.در ساخت قالب های محدب سختی 60-64HRC و در ساخت قالب های مقعر 60-64HRC توصیه می شود.

⑤برای تولید قالب های سرد اکستروژن و قالب های قطعات آلومینیومی، توصیه می شود هنگام ساخت قالب ها دارای سختی 60-62HRC و در ساخت قالب ها 62-64HRC باشد.

⑥استفاده از سختی 62~64HRC برای قالب های محدب و مقعر که برای ساخت قالب های اکستروژن سرد مسی استفاده می شود، توصیه می شود.

⑦قالب های محدب و مقعر مورد استفاده برای قالب های اکستروژن سرد فولادی دارای سختی 62~64HRC توصیه می شود.

⑧صفحات فولادی فنری با کسر جرمی 0.65٪ تا 0.80٪ برای تشکیل کربن دارای سختی 37 ~ 42 HRC هستند که طول عمری تا 150000 سیکل را فراهم می کنند.

⑨صفحات فولادی فنری با کسر جرمی 0.65٪ تا 0.80٪ که برای تشکیل کربن استفاده می شوند دارای سختی 37-42HRC هستند و با عملیات نیتریدینگ اضافی، عمر مفید آنها می تواند به 400000 برابر برسد.

Ⅲ-در حال پردازش of فولاد قالبی سرد کار Cr12MoV:

مشخصات نرم شدن قالب اکستروژن سرد: محافظت و حرارت دادن قالب با براده های آهنی در دمای 760-780℃به مدت 10 ساعت، با خنک کننده کوره و سختی 196HBW.شکل دهی اکستروژن سرد را می توان به آرامی به دست آورد.

مشخصات برای بازپخت کروی همدما معمولی: 850-870℃ ×3-4 ساعت، در کوره تا 740-760 خنک می شود℃ ×4-5 ساعت عملیات ایزوترمال، با سختی خنک کننده هوا≤241HBW، درجه کاربید یوتکتیک≤3، دمای همدما بهینه 740-76o℃، و زمان≥4-5 ساعت.

مشخصات برای آنیلینگ کروی: (860± 10)℃ ×2-4 ساعت، خنک کننده کوره با سرعت خنک کننده 30℃/ ساعت، (740± 10)° C x 4-6 ساعت، به آرامی تا 500-600 خنک می شود℃با کوره، خنک کننده هوا پس از تخلیه، سختی 207-255HBW.

مشخصات عمومی کوئنچ و تمپر: دمای کوئنچ 1000-1050℃، کوئنچ یا کوئنچ روغن، سختی 260HRC، دمای تمپر 160-180، زمان دمپر شدن 2 ساعت، یا دمای تمپرینگ 325-375° C، 2-3 بار تلطیف کنید.

دمای کوئنچ کم و برگشت کم: 950℃-1040℃، دمای تلطیف حدود 200 است℃، معتدل ثانویه.

دمای کوئنچ بالا و برگشت بالا: 1050-1100℃، دمای معتدل حدود 520 است℃، معتدل ثانویه.روش سخت شدن ثانویه که برای خاموش شدن زیاد و بازیافت زیاد استفاده می شود، سختی را بهبود می بخشد، اما دانه ها رشد می کنند.

عملیات برودتی: فولاد Cr12MoV تحت عملیات برودتی قرار می گیرد، که می تواند کاربیدهای فوق ریز بسیار پراکنده را از مارتنزیت خاموش شده رسوب دهد و سپس این کاربیدهای فوق ریز می توانند پس از 200 به کاربید تبدیل شوند.℃معتدل در دمای پایینمارتنزیت بدون عملیات برودتی تنها مقدار کمی کاربید را در برخی مناطق محلی پس از آتش سوزی محیطی با دمای پایین رسوب می دهد.

Jinbaicheng یک روش عملیات حرارتی شیمیایی در دمای پایین را اتخاذ می کند که سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد Cr12MoV را حفظ می کند.سه لایه عملیات حرارتی شیمیایی با دمای پایین معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند، یعنی نیترید یونی، نیتروکربوریزه کننده گاز، و کونیتریدینگ سیانید گوگرد حمام نمک، مقاومت در برابر ضربه و چسبندگی قابل توجهی دارند، که بهترین آنها است.

عمر مفید قالب طراحی برای Jinbaicheng's ظروف فولادی ضد زنگ Cr12MoV، پس از عملیات نیتروکربورسازی با گاز، به بیش از 30000 قطعه می رسد که بیش از 10 برابر بیشتر از قالب های مشابهی است که با کوئنچ و تمپر معمولی درمان می شوند.

Ⅳ-تامین کننده حرفه ای فولاد قالب - Jinbaicheng Metal

لیستی از کار سرد مابمیر فولادها و فولاد قالب داغ در دسترس برای سفارش، که بسیاری از آنها را در انبار آماده برای تحویل فوری داریمgجین بایچنگ دارای یکی از بزرگترین انبارها برایکار سرد بمیر فولاد درچین، می تواند صفحات و بلوک های اره شده به طول یا از پیش ماشینکاری شده را در مدت زمان بسیار کوتاهی ارائه دهد. وب سایت رسمی:www.sdjbcmetal.com پست الکترونیک: jinbaichengmetal@gmail.com یا واتساپ درhttps://wa.me/18854809715