فولاد تخت معمولی
فولاد مقطع یکی از چهار نوع اصلی فولاد (صفحه، لوله، پروفیل، سیم) است.با توجه به شکل مقطع، فولاد مقطع به فولاد مقطع ساده و فولاد مقطع پیچیده (فولاد مقطع) تقسیم می شود.اولی به فولاد مربع، فولاد گرد، فولاد مسطح، فولاد زاویه دار، فولاد شش ضلعی و غیره اشاره دارد.مورد دوم به تیرآهن I، فولاد کانال، ریل فولادی، فولاد قاب پنجره، فولاد منحنی و غیره اشاره دارد.
فولاد مسطح گالوانیزه را می توان برای ساخت آهن حلقه، ابزار و قطعات مکانیکی به عنوان یک ماده نهایی استفاده کرد و به عنوان قطعات ساختاری قاب خانه و پله برقی در ساخت و ساز استفاده کرد.
فرآیند گالوانیزه کردن
گالوانیزه گرم به نام گالوانیزه گرم و گالوانیزه گرم نیز نامیده می شود: این یک روش موثر ضد خوردگی فلز است که عمدتاً در تأسیسات سازه های فلزی در صنایع مختلف استفاده می شود.قطعات فولادی زنگ زده در یک محلول روی مذاب در دمای حدود 500 درجه سانتیگراد غوطه ور می شوند، به طوری که یک لایه روی به سطح قطعات فولادی متصل می شود و در نتیجه به هدف ضد خوردگی دست می یابد.
فرآیند گالوانیزه گرم: ترشی محصول نهایی - شستشو با آب - اضافه کردن محلول آبکاری کمکی - خشک کردن - آبکاری قفسه - خنک کننده - دارو - تمیز کردن - پرداخت - تکمیل گالوانیزه گرم
گالوانیزه گرم از روش قدیمی تر شیب داغ توسعه یافته است.از زمانی که فرانسه در سال 1836 از گالوانیزه گرم در صنعت استفاده کرد، سابقه 140 ساله دارد.
1. مشخصات محصول خاص است.ضخامت 8-50 میلی متر، عرض 150-625 میلی متر، طول 5-15 متر و مشخصات محصول نسبتا متراکم است که می تواند نیازهای کاربران را برآورده کند.می توان از آن به جای صفحه وسط استفاده کرد و بدون برش مستقیما جوش داد.
2. سطح محصول صاف و تمیز باشد.فرآیند رسوب زدایی آب با فشار بالا دو بار در فرآیند استفاده می شود تا سطح فولاد صاف و تمیز باشد.
3. کناره ها عمودی و شاه بلوط های آبی شفاف هستند.دومین نورد عمودی در نورد تکمیلی عمودی خوب در هر دو طرف، گوشه های شفاف و کیفیت سطح خوب در طرفین را تضمین می کند.
4. مقیاس محصول دقیق است، تفاوت سه نقطه، همان تفاوت سطح بهتر از استاندارد ورق فولادی است.محصول صاف است و شکل صفحه خوب است.نورد تکمیلی فرآیند نورد مداوم، کنترل خودکار لوپر خودکار را اتخاذ می کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ فولادی روی هم انباشته یا کشیده نشده است، دقت ابعادی محصول بالا است، محدوده تحمل، تفاوت سه نقطه، تفاوت خط یکسان، خمش داسی و سایر پارامترها هستند. بهتر از صفحه متوسط است و شکل صفحه صاف است.مدرکش خوبهبرش سرد، دقت بالا در اندازه گیری طول.
5. مواد محصول استانداردهای ملی را اتخاذ می کند که همان صفحات فولادی است.استانداردهای کیفیت و فنی بر اساس استانداردهای YB/T4212-2010 سازماندهی شده اند (به ترتیب Q345B/Q235B به استانداردهای GB/T1591-94 و GB/T700-88 مراجعه کنید).
1. استحکام بالا، ساختار سبک: ساختار جوشکاری فشار شبکه محکم باعث می شود که دارای ویژگی های تحمل بالا، ساختار سبک و بالا بردن آسان باشد.
2. ظاهر زیبا و دوام.
فرآیند تولید فولاد تخت دقیق اصل کار دستگاه تکمیل فولاد تخت این است که از دو مجموعه چرخ های تراز بالا و پایین پلکانی برای تراز کردن جهت ضخامت پشم فولاد مسطح سرد استفاده شود.استفاده از یک جفت تکمیل چیدمان مخالف چرخ ها در جهت عرض فشرده می شوند تا عرض برای دستیابی به پارامترهای مورد انتظار فشرده شود و میزان تراکم قابل تنظیم باشد.از 5 چرخ صاف کننده پلکانی برای صاف کردن عرض استفاده کنید.این سیستم عمدتاً از یک جعبه کنترل، یک غلتک تکمیل، یک واحد پیش تراز، یک واحد تکمیل و یک واحد صاف کننده تشکیل شده است.
فرآیند تولید را می توان به صورت زیر خلاصه کرد: پیش تراز → تکمیل → صاف کردن → پس تراز کردن.فولاد مسطح/a/b فولادی با عرض 12-300 میلی متر، ضخامت 4-60 میلی متر، مقطع مستطیلی و لبه های کمی خالص است.فولاد تخت می تواند یک محصول فولادی تمام شده باشد یا می تواند به عنوان شمش برای لوله های جوش داده شده و دال های نازک برای ورق های انباشته استفاده شود.کاربرد اصلی: فولاد تخت را می توان برای ساخت آهن حلقه، ابزار و قطعات مکانیکی به عنوان یک ماده نهایی استفاده کرد و به عنوان ساختار قاب ساختمان و پله برقی در ساخت و ساز استفاده کرد.فولاد تخت با توجه به شکل خود به دو نوع فولاد تخت فنری مسطح و فولاد تخت فنری دو شیار یک طرفه تقسیم می شود.فولاد مسطح فنری نورد گرم عمدتاً برای تولید فنرهای برگ برای اتومبیل، تراکتور، حمل و نقل ریلی و سایر ماشین آلات استفاده می شود.
روش فرآیند فولاد تخت فنری برای خودرو
فولاد تخت فنری با فرآیند ذوب مبدل ساخته می شود.در مقایسه با تکنولوژی موجود، دارای مزایا و اثرات مثبت زیر است:
1. در ذوب فولاد تخت در مبدل عمدتاً از آهن مذاب به عنوان ماده اولیه استفاده می شود که عناصر مضر کمتری در آهن مذاب دارد و کیفیت فولاد تخت تولیدی تضمین می شود.
2. با توجه به بازده بالا و مصرف برق کم، هزینه هر تن کمتر از کوره های برقی است.
3. فولاد مذاب مستقیماً به بیلت ریخته می شود که فرآیند بیلتینگ را حذف می کند و هزینه را کاهش می دهد.
4. بیلت ریخته گری پیوسته دارای نرخ برش به طول بالایی است که می تواند نرخ برش به طول فولاد تخت را تضمین کند و نیازهای کاربران را برآورده کند.
