لوله مربع / مستطیل پیش گالوانیزه
1. 16 دقیقه لوله میدان قاره ای
ترکیب شیمیایی: کربن C: 0.17 ~ 0.24 "سیلیکون Si: 0.17 ~ 0.37 منگنز منگنز: 0.35 ~ 0.65 گوگرد S: ≤ 0.035 فسفر P: ≤ 0.035 ≤ ≤ 0.035 ≤ کروم نیکل Cr.0 0.
2. لوله مربع 16 متری
ترکیب شیمیایی: کربن C: 0.17 ~ 0.24 اینچ سیلیکون Si: 0.17 ~ 0.37 منگنز منگنز: 0.35 ~ 0.65 گوگرد S: ≤ 0.035 فسفر P: ≤ 0.035 ≤ 0.035 کروم 2 کلر 0: 0.2 Cr. ≤ 0.25
1.1 پلاستیک
پلاستیسیته توانایی یک ماده فلزی برای ایجاد تغییر شکل پلاستیکی (تغییر شکل دائمی) تحت بار بدون آسیب است.
1.2 سختی
سختی نشانگر درجه سختی یا نرمی یک ماده فلزی است.متداول ترین روش برای تعیین سختی در تولید، روش سختی فرورفتگی است که از یک فرورفتگی هندسی معین برای فشار دادن به سطح ماده فلزی آزمایش شده تحت بار معین استفاده می کند و مقدار سختی آن را با توجه به درجه پرس شده تعیین می کند. در آن.
روش های رایج مورد استفاده عبارتند از سختی برینل (HB)، سختی راکول (HRA، HRB، HRC) و سختی ویکرز (HV).
1.3 خستگی
استحکام، پلاستیسیته و سختی که قبلاً مورد بحث قرار گرفت همگی نشانگر خواص مکانیکی فلز تحت بار استاتیکی هستند.در واقع، بسیاری از قطعات ماشین‌ها تحت بارهای چرخه‌ای کار می‌کنند و در چنین شرایطی قطعات باعث ایجاد خستگی می‌شوند.
1.4 چقرمگی ضربه
باری که بر روی قطعه ماشین با سرعت زیاد وارد می شود، بار ضربه ای و توانایی فلز برای مقاومت در برابر آسیب تحت بار ضربه ای را چقرمگی ضربه می گویند.
1.5 قدرت
استحکام، مقاومت یک ماده فلزی در برابر آسیب (تغییر شکل یا شکستگی بیش از حد پلاستیک) تحت بار استاتیکی است.همانطور که عمل بار به شکل کششی، فشاری، خمشی، برشی، استحکام نیز به مقاومت کششی، مقاومت فشاری، مقاومت خمشی، مقاومت برشی و غیره تقسیم می‌شود. اغلب ارتباط خاصی بین مقاومت‌های مختلف وجود دارد. استفاده از مقاومت کششی عمومی به عنوان اساسی ترین نشانگر مقاومت.
لوله مربع در ساخت و ساز، ساخت ماشین آلات، پروژه های ساختمانی فولادی، کشتی سازی، پشتیبانی از تولید برق خورشیدی، مهندسی سازه های فولادی، مهندسی برق، نیروگاه ها، ماشین آلات کشاورزی و شیمیایی، دیوارهای پرده شیشه ای، شاسی خودرو، فرودگاه ها، ساخت دیگ بخار، نرده های بزرگراه استفاده می شود. ساخت و ساز مسکن، مخازن تحت فشار، مخازن ذخیره نفت، پل ها، تجهیزات نیروگاه، ماشین آلات بالابر و حمل و نقل و سایر قطعات ساختاری جوش داده شده با بار بالا و غیره.
طبقه بندی فرآیند
لوله مربع بر اساس فرآیند تولید طبقه بندی می شود: لوله مربع بدون درز نورد گرم، لوله مربع بدون درز کشیده شده سرد، لوله مربع بدون درز اکسترود شده، لوله مربع جوش داده شده.
در میان آنها، لوله مربع جوش داده شده به تقسیم می شود
1. با توجه به فرآیند - لوله مربع جوش قوس الکتریکی، لوله مربع جوشکاری مقاومتی (فرکانس بالا، فرکانس پایین)، لوله مربع جوش گاز، لوله مربع جوش کوره
2. با توجه به درز جوش - درز مستقیم لوله مربع جوش داده شده، لوله مربع جوش مارپیچی.
طبقه بندی مواد
لوله مربع بر اساس مواد: لوله مربع فولاد کربن ساده، لوله مربع کم آلیاژ.
1. فولاد کربن ساده به: Q195، Q215، Q235، SS400، فولاد 20#، فولاد 45# و غیره تقسیم می شود.
2. فولاد کم آلیاژ به: Q345، 16Mn، Q390، ST52-3، و غیره تقسیم می شود.
طبقه بندی استاندارد تولید
لوله مربع مطابق با استانداردهای تولید: لوله مربع استاندارد ملی، لوله مربع استاندارد ژاپنی، لوله مربع مربع امپراتوری، لوله مربع استاندارد آمریکایی، لوله مربع استاندارد اروپایی، لوله مربع غیر استاندارد.
طبقه بندی شکل بخش
لوله مربع با توجه به شکل طبقه بندی بخش.
1. لوله مربع مقطع ساده: لوله مربع مربع، لوله مربع مستطیل.
2. لوله مربع مقطع پیچیده: لوله مربع گل، لوله مربع باز، لوله مربع راه راه، لوله مربع شکل.
طبقه بندی عملیات سطحی
لوله مربع با توجه به عملیات سطح: لوله مربع گالوانیزه گرم، لوله مربع الکترو گالوانیزه، لوله مربع روغنی، لوله مربع ترشی.
از طبقه بندی استفاده کنید
لوله مربع با کاربرد: لوله مربع تزئینی، لوله مربعی تجهیزات ماشین ابزار، لوله مربع صنعت ماشین آلات، لوله مربعی صنایع شیمیایی، لوله مربع ساختار فولادی، لوله مربع مربع کشتی سازی، لوله مربع خودرو، لوله مربع تیر فولادی، لوله مربع با هدف خاص.
طبقه بندی ضخامت دیوار
لوله مربع بر اساس ضخامت دیوار طبقه بندی می شود: لوله مربع دیوار فوق العاده ضخیم، لوله مربع دیوار ضخیم و لوله مربع دیوار نازک.
| جدول مشخصات لوله مربع دیواره ضخیم (میلی متر) | جدول مشخصات لوله مستطیلی دیواره ضخیم (میلی متر) | ||
| 16 ~ 34 × 0.4 × 2.0 | 380~500×380~500×8.0~30.0 | 10~20×20~40×0.6~12.0 | 250~300×100~250×6~30.0 |
| 35×35×1.0×4.0 | یکی دیگر از مشخصات ترسیم مجدد به شرح زیر است | 20×50×1.0 × 2.0 | 400×250×8×30.0 |
| 38×38×1.0×4.0 | 550×550×10.0 × 40.0 | 22~40×35~100×0.9~5.0 | 400 ~ 300 × 8 ~ 30.0 |
| 40~95×40~95×1.0~8.0 | 600 ~ 1000 × 600 ~ 1000 × 10.0 × 50.0 | 25×40×0.9×3.75 | 450~500×200~450×8~30.0 |
| 100×100×2.0 × 8.0 | 50×60×2.0 × 5.0 | یکی دیگر از مشخصات ترسیم مجدد به شرح زیر است | |
| 120 ~ 350 × 120 ~ 350 × 4.0 × 30.0 | 50 ~ 200 × 60 ~ 150 × 2.0 × 12.0 | 600~1000×200~800×10~28.0 | |
