لوله مارپیچ Q235B

(1) مواد اولیه کویل های فولادی نواری، سیم های جوش و شار هستند.قبل از سرمایه گذاری، بازرسی های فیزیکی و شیمیایی دقیق مورد نیاز است.

(2) اتصال لب به لب سر و دم فولادی نواری، با استفاده از جوشکاری قوس زیردریایی تک سیم یا دو سیم، پس از کلاف در لوله فولادی، جوشکاری زیردریایی خودکار برای جوشکاری تعمیری استفاده می شود.

(3) قبل از شکل گیری، نوار تحت تسطیح، برش لبه، صاف کردن لبه، تمیز کردن و انتقال سطح و عملیات پیش خم شدن قرار می گیرد.

(4) گیج فشار تماس الکتریکی برای کنترل فشار سیلندرها در دو طرف نوار نقاله استفاده می شود تا از انتقال صاف نوار اطمینان حاصل شود.

(5) کنترل خارجی یا رول کنترل داخلی را بپذیرید.

(6) دستگاه کنترل شکاف جوش برای اطمینان از اینکه شکاف جوش الزامات جوشکاری را برآورده می کند استفاده می شود و قطر لوله، میزان ناهماهنگی و شکاف جوش به شدت کنترل می شود.

(7) هم جوش داخلی و هم جوش خارجی از دستگاه جوشکاری الکتریکی لینکلن آمریکایی برای جوشکاری قوس الکتریکی تک سیم یا دو سیم استفاده می کنند تا مشخصات جوشکاری پایدار را به دست آورند.

(8) جوش ها توسط یک دستگاه نقص خودکار اولتراسونیک پیوسته آنلاین بازرسی می شوند که 100٪ پوشش تست غیر مخرب جوش های مارپیچی را تضمین می کند.

(9) از دستگاه برش پلاسما هوا برای برش لوله فولادی به قطعات جداگانه استفاده کنید.

(10) پس از برش به لوله های فولادی منفرد، سه لوله فولادی اول هر دسته باید تحت یک سیستم بازرسی اولیه دقیق قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که فرآیند ساخت لوله قبل از تولید رسمی واجد شرایط است.

(11) قطعات دارای علائم تشخیص عیب صوتی مداوم روی جوش ها تحت بررسی مجدد دستی اولتراسونیک و اشعه ایکس قرار می گیرند.

(12) لوله هایی که درزهای جوش لب به لب فولادی نواری و اتصالات D شکلی که درزهای جوش مارپیچی را قطع می کنند، همگی توسط تلویزیون اشعه ایکس یا فیلمبرداری بررسی می شوند.

(13) هر لوله فولادی تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک قرار می گیرد و فشار یک مهر و موم شعاعی را می پذیرد.فشار و زمان تست به شدت توسط دستگاه تشخیص میکرو کامپیوتر هیدرولیک لوله فولادی کنترل می شود.پارامترهای تست به طور خودکار چاپ و ثبت می شوند.

(14) ماشینکاری انتهای لوله، به طوری که عمودی وجه انتهایی، زاویه اریب و لبه منفرد را می توان با دقت کنترل کرد.