کانتینر مخزن آب آلیاژی نورد گرم صفحه بویلر فولادی استفاده شده A516-70
Q460 یک فولاد کم آلیاژ با مقاومت بالا است. روش تعیین Q460: شماره فولاد آن با پیشوند "Q" است که نشان دهنده نقطه تسلیم فولاد، یعنی قدرت تسلیم است. عدد زیر نشان می دهد که مقدار نقطه تسلیم 460 نشان دهنده 460 مگاپاسکال، مگا توان ششم 10 و Pa واحد فشار پاسکال است. Q460 به این معنی است که تغییر شکل پلاستیک فولاد تنها زمانی رخ می دهد که استحکام فولاد به 460 مگاپاسکال برسد، یعنی زمانی که نیروی خارجی آزاد شود، فولاد فقط می تواند شکل تحت فشار را حفظ کند و نمی تواند به شکل اولیه خود بازگردد. این استحکام بیشتر از فولاد معمولی است. نمادهای درجه کیفی عمومی به ترتیب A، B، C، D، E هستند. بر اساس اطمینان از معادل کربن کم، Q460 به طور مناسب محتوای عناصر میکروآلیاژی را افزایش می دهد. عملکرد خوب جوشکاری مستلزم یک معادل کربن کم فولاد است و افزایش عناصر میکروآلیاژی باعث افزایش استحکام فولاد و همچنین افزایش معادل کربن فولاد می شود. اما خوشبختانه، معادل کربن اضافه شده کم است، بنابراین تاثیری بر عملکرد جوش فولاد نخواهد داشت.
توسعه سریع صنعت خودرو نقش مهمی در توسعه اقتصادی و اجتماعی ملی ایفا کرده است. با این حال، به دلیل تأثیر کمبود انرژی، آلودگی محیط زیست و سایر مشکلات، تضاد در توسعه صنعت به طور فزاینده ای برجسته شده است. با نگاه به آینده، توسعه صنعت تنها در صورتی می تواند پایدار باشد که بر پیشینه طبیعت، اکولوژی، حفظ انرژی و ایمنی باشد.
در این زمینه، استفاده از فولاد سبک وزن و استحکام بالا خودرو به یک جهت توسعه مهم تبدیل شده است. با این حال، با بهبود استحکام ورق فولادی با مقاومت بالا، فرآیند مهر زنی سرد سنتی مستعد شکست در فرآیند شکل‌دهی است که نمی‌تواند الزامات پردازش ورق فولادی با مقاومت بالا را برآورده کند. در این مورد، فناوری شکل‌دهی داغ مهر و موم صفحه فولادی فوق‌العاده با استحکام به تدریج در جهان مورد مطالعه قرار گرفته است - فرآیند جدیدی که شکل‌دهی، انتقال حرارت و تبدیل ریزساختار را ادغام می‌کند، که عمدتاً از ویژگی‌های افزایش انعطاف‌پذیری و کاهش استحکام تسلیم ورق استفاده می‌کند. فلز در حالت آستنیت با دمای بالا. با این حال، شکل دهی حرارتی به تحقیقات عمیق در مورد شرایط فرآیند، تبدیل فاز فلزی و فناوری تجزیه و تحلیل CAE نیاز دارد، اما این فناوری در انحصار سازندگان خارجی است و به کندی در چین توسعه می یابد.
بر اساس بررسی ها و آمارها، کاربرد فولاد پرمقاومت برخی از برندهای خودروسازی در حال گسترش است و کاربرد فولاد با استحکام بالا قاب بدنه برخی از مدل ها به 90 درصد رسیده است. طبق تحقیقات بخش انرژی مؤسسه آهن و فولاد آمریکا، حتی اگر ارزش فولاد با مقاومت بالا کاهش یابد، کشش آن بسیار دشوارتر از صفحه سرد سنتی است. شکل پذیری فولاد با مقاومت بالا تنها نصف فولاد معمولی است.
هنگامی که مواد با مهر زنی تشکیل می شود، سفت می شود. فولادهای مختلف درجات سختی متفاوتی دارند. به طور کلی، فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا تنها 20 مگاپاسکال، کمتر از 10 درصد، کمی افزایش می‌یابد. توجه: استحکام تسلیم فولاد دوفاز 140 مگاپاسکال افزایش یافته است، افزایش بیش از 40٪! در طول فرآیند شکل دهی، فلز کاملاً متفاوت خواهد شد، کاملاً برخلاف قبل از شروع فرآیند مهر زنی. استحکام تسلیم این فولادها پس از تنش بسیار افزایش می یابد. تنش تسلیم بالاتر ماده همراه با سخت شدن کار برابر است با افزایش قابل توجه تنش جریان. بنابراین، ترک خوردگی، برگشت فنری، چروک شدن، اندازه قطعه کار، سایش قالب و سایش میکرو جوش به کانون مشکلات در فرآیند شکل‌دهی فولاد با استحکام بالا تبدیل شده‌اند.
بر اساس ویژگی ها و ویژگی های فولاد استحکام بالا، در صورتی که جریان فلز را نتوان تغییر داد و اصطکاک را کاهش داد، ترک خوردگی و بافت ناهموار فولاد با استحکام بالا (HSS) ممکن است منجر به افزایش نرخ ضایعات جزء شود. نیروی بالای کیلوپوند در هر اینچ مربع (Ksi) این ماده (واحد اندازه‌گیری نیروی تسلیم)، بازگشت مجدد، تمایل به سخت شدن کار و عملکرد در دمای شکل‌دهی بالا، همگی چالش‌هایی برای قالب هستند.
فناوری تخته مقطع متغییر متغییر و خالی جوش داده شده لیزری
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) از لیزر به عنوان منبع حرارت جوش برای ترکیب و جوش چند ماده مختلف، ضخامت های مختلف و پوشش های مختلف فولاد، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و غیره در یک صفحه کامل استفاده می کند.
2. با استفاده از تکنولوژی جوشکاری متناسب با لیزر، می توان به طور منطقی مواد با اندازه های ضخامت و سطوح مقاومت مختلف را با توجه به شرایط تنش قطعات ساختاری ترکیب کرد، استحکام ساختاری را بهبود بخشید و وزن قطعات را کاهش داد و همچنین میزان استفاده را افزایش داد. از مواد و کاهش تعداد قطعات. تعداد قطعات موجود در این فرآیند فرآیند را ساده می کند. فناوری جوشکاری لیزری به ابزار فنی اصلی سبک وزن خودرو تبدیل شده است و در مدل های بسیاری از تولید کنندگان به کار رفته است. به طور عمده در پانل های داخلی درب های جلو و عقب، تیرهای طولی جلو و عقب، پانل های جانبی، پانل های کف، ستون های A، B، و C در داخل درب، روکش چرخ ها و پانل های داخلی صندوق عقب و غیره استفاده می شود.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB) که به آن صفحات ضخامت دیفرانسیل نیز می گویند، به تغییر زمان واقعی اندازه شکاف رول از طریق رایانه در طول فرآیند نورد ورق فولادی اشاره دارد، به طوری که صفحه نازک نورد شده دارای یک از پیش تعیین شده است. جهت در امتداد جهت غلتش شکل مقطع متغیر سفارشی.
4. فناوری پانل مقطع متغیر پیوسته به طور گسترده در ساخت قطعات ساختار بدنه مانند پوشش موتور، ستون B، شاسی بدنه، راهنمای اسپیسر موتور، پانل داخلی ستون وسط، گلگیر و جعبه تصادف و غیره استفاده شده است. و با موفقیت در مدل های آئودی، بی ام و، فولکس واگن، جنرال موتورز و سایر مدل ها اعمال شده است.
5. جوشکاری متناسب با لیزر و فناوری مقطع متغیر پیوسته ضخامت مواد مهر زنی را از طریق ابزارهای مختلف تکنولوژیکی تغییر می دهد و برای حل مشکل نیازهای مختلف ظرفیت باربری برای بخش های مختلف قطعات خودرو تحت بار استفاده می شود. در مقایسه با این دو، مزیت فناوری جوش لیزری سفارشی در انعطاف پذیری آن نهفته است که می تواند اتصال هر موقعیت و اتصال مواد مختلف را محقق کند. مزیت فناوری مقطع متغیر پیوسته این است که درز جوش وجود ندارد، تغییر سختی در جهت طول نسبتا ملایم است، شکل پذیری بهتری دارد و کیفیت سطح خوب است، راندمان تولید بالا است و هزینه آن بالا است. پایین چمدان، تجهیزات پزشکی، پوسته موتور سیکلت؛ خودرو، سقف داخلی اتوبوس، داشبورد؛ پشتی صندلی، پانل در، قاب پنجره و غیره
| نام محصول | کانتینر مخزن آب آلیاژی نورد گرم صفحه بویلر فولادی استفاده شده a516-70 |
| استاندارد | Astm، Gb، Din، Jis، En، و غیره. |
| مواد | فولاد بویلر |
| اندازه | ضخامت: 2-300 میلی متر |
| عرض: 1000-3000 میلی متر | |
| طول: 1000 ~ 12000 میلی متر یا در صورت نیاز | |
| برنامه | ساخت و ساز ساختمان، پل ها، قطعات خودرو، باسن، کشتی های پرفشار، بویلرها، فولادهای سازه ای بزرگ و غیره. |
| وضعیت تحویل | نورد گرم، نورد کنترل شده، عادی یا در صورت نیاز |
| سطح | Hic، Ssc، Spwht، همانطور که لازم است |
| گواهینامه | Bv،ایزو،Sgs،س... |
| برای پرداخت | t/t، l/c، West Union، و غیره |
| زمان تحویل | 15-20 روز پس از سپرده گذاری، بسته به مقدار |
| بسته | بسته حمل و نقل استاندارد یا در صورت نیاز |
